மூலப்பொருள் பரிசோதனை
சுஸ்டார்தாமிர சல்பேட்
1. மூலப்பொருள் குளோரைடு அயனி மற்றும் அமிலத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தும். இதில் அசுத்தங்கள் குறைவாக உள்ளன.
2. தாமிரம் ≥25%. அதிக உள்ளடக்கம்
மற்ற தாமிர சல்பேட்
1. ஆரம்பக் கட்டத்தில் மூலப்பொருட்களின் குளோரைடு அயனி உள்ளடக்கம் மற்றும் அமிலத்தன்மை கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், பிற்காலத்தில் சிலிக்கா கட்டியாகாமல் தடுக்கும் பொருள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
2. இந்தத் தயாரிப்பு பின்னர் ப்ரீமிக்ஸில் சேர்க்கப்படும்போது, அதன் அதிகப்படியான அசுத்தத்தின் காரணமாக ப்ரீமிக்ஸில் நிறமாற்றம் மற்றும் கட்டிகள் உருவாகும். மேலும், சிலிக்கா சீரற்ற முறையில் கலக்கப்பட்டால், திரட்சி ஏற்படும்.
படிக வகை பரிசோதனை
சுஸ்டார்தாமிர சல்பேட்
உருண்டையான துகள் வகை. இந்த வகையான படிகம் எளிதில் சிதைவதில்லை. வெப்பப்படுத்தி உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, அவற்றுக்கிடையே இடைவெளிகள் இருப்பதால் உராய்வு குறைவாக உள்ளது, மேலும் திரள்வது மெதுவாகிறது.
மற்ற தாமிர சல்பேட்
ஊசி வகை அல்லது செவ்வக வகை. பெரிய இடைவெளி, பொருட்களுக்கு இடையேயான மோதலை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது.
வெப்பமூட்டும் செயல்முறை
சுஸ்டார்தாமிர சல்பேட்
மறைமுகமாகச் சூடாக்கி உலர்த்துதல்: பொருட்களுடன் தீச்சுவாலை நேரடியாகத் தொடர்புகொள்வதைத் தவிர்க்கவும், தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் சேர்வதைத் தடுக்கவும், தூய சூடான காற்றைக் கொண்டு மறைமுகமாக உலர்த்துதல்.
மற்ற தாமிர சல்பேட்
நேரடியாக வெப்பப்படுத்தும்போது, சல்பைடு மற்றும் நிலக்கரி சாம்பல் எச்சங்கள் போன்ற சில தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் பொருளுக்குள் நுழைந்து, பொருள் மஞ்சள் நிறமாக மாறுவதோடு, சல்பைடின் அளவும் மிகவும் அதிகமாகிவிடும்.
உலர்த்தும் செயல்முறை
சுஸ்டார்தாமிர சல்பேட்
மறைமுகமாகச் சூடாக்கி உலர்த்துதல்: பொருட்களுடன் தீச்சுவாலை நேரடியாகத் தொடர்புகொள்வதைத் தவிர்க்கவும், தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் சேர்வதைத் தடுக்கவும், தூய சூடான காற்றைக் கொண்டு மறைமுகமாக உலர்த்துதல்.
மற்ற தாமிர சல்பேட்
மறைமுகமாகச் சூடாக்கி உலர்த்துதல்: பொருட்களுடன் தீச்சுவாலை நேரடியாகத் தொடர்புகொள்வதைத் தவிர்க்கவும், தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் சேர்வதைத் தடுக்கவும், தூய சூடான காற்றைக் கொண்டு மறைமுகமாக உலர்த்துதல்.
ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு
சுஸ்டார்தாமிர சல்பேட்
1. காப்பர் சல்பேட் பென்டாஹைட்ரேட் சாதாரண வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் மிகவும் நிலையானது, மேலும் அது நீர்த்துப்போவதில்லை. ஐந்து படிக நீர் உறுதிசெய்யப்படும் வரை, காப்பர் சல்பேட் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான நிலையில் இருக்கும். (CuSO4 · 5H2O மூலம் கணக்கிடப்பட்டது) காப்பர் சல்பேட் உள்ளடக்கம் ≥96%, இதில் 2% - 4% தனி நீர் உள்ளது. தனி நீரை அகற்றுவதற்காக மேலும் உலர்த்திய பின்னரே, இந்தத் தயாரிப்பை மற்ற தீவனச் சேர்க்கைகள் அல்லது தீவன மூலப்பொருட்களுடன் கலக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அதிக நீர் உள்ளடக்கம் காரணமாக தீவனத்தின் தரம் பாதிக்கப்படும்.
2. சஸ்டாரின் தனித்துவமான ஈரப்பதம் கண்டறியும் முறை (பின்னிணைப்பைக் காண்க)
மற்ற தாமிர சல்பேட்
வெள்ளை கார்பன் பிளாக் சேர்க்கப்பட்டால், அதை அதிக வெப்பநிலையில் உலர்த்த வேண்டும். அப்போது, அதில் உள்ள அதிகப்படியான நீர் அகற்றப்பட்டு, படிக அமைப்பு சிதைக்கப்படுகிறது. மேலும், உருவாகும் பொருள் ஈரப்பதத்தை எளிதில் உறிஞ்சிக்கொள்ளும்.
சஸ்டாரின் தனித்துவமான ஈரப்பதம் கண்டறியும் முறை
வினைப்பொருள்
அசிட்டோன்: வேதியியல் ரீதியாக தூய்மையானது
கருவி மற்றும் உபகரணங்கள்
கண்ணாடி மணல் மூசை: துளை அளவு 5-15 μm.
மின்சார வேக உலர்த்தி: கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வெப்பநிலை 50±2 ℃ ஆகும்.
உலர்த்தி: உலர்த்தும் பொருளாக கால்சியம் குளோரைடு (உலர்த்தும் காரணி) அல்லது நிறமற்ற சிலிக்கா ஜெல்லைப் பயன்படுத்தவும்.
பகுப்பாய்வு படிகள்
சுமார் 2 கிராம் மாதிரியை (0.0002 கிராம் துல்லியத்துடன்) எடைபோட்டு, அதை (50 ± 2)℃ வெப்பநிலையில், நிலையான எடை கொண்ட ஒரு கண்ணாடி மணல் கலனில் வைத்து, 5 மில்லி அசிட்டோனைச் சேர்க்கவும். ஒரு மெல்லிய குச்சியால் கலக்கி வடிகட்டி, ஒவ்வொரு முறையும் 5 மில்லி அசிட்டோன் சேர்த்து இரண்டு முறை கழுவவும். கலனையும் சோதனை மாதிரியையும் அறை வெப்பநிலையில் காற்றோட்டமான இடத்தில் 10 நிமிடங்களுக்கு வைக்கவும், பின்னர் அவற்றை (50 ± 2)℃ வெப்பநிலையில் உள்ள சூளைக்கு மாற்றி 2 மணி நேரம் உலர்த்தவும், உலர்த்தியில் 20 நிமிடங்கள் குளிர்வித்து, அவற்றை (0.0002 கிராம் துல்லியத்துடன்) எடைபோடவும்.
முடிவுகளின் கணக்கீடு
சூத்திரம் (4) இன் படி கணக்கிடப்பட்ட நிறை சதவீதத்தில் நீர் உள்ளடக்கம்:X1=(மீ1-m2)/மீ*100
M1 - மாதிரி மற்றும் கண்ணாடி மணல் கலனின் நிறை, (கி)
M2 - உலர்த்திய பிறகு மாதிரியின் மற்றும் கண்ணாடி மணல் கலனின் நிறை, (கி)
M - சோதனை மாதிரியின் நிறை, (கி)
இணை சோதனை முடிவுகளின் கூட்டுச் சராசரியை சோதனை முடிவுகளாகவும், இணை சோதனை முடிவுகளின் தனி வேறுபாட்டையும் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
இலவச ஆலோசனை
மாதிரிகளைக் கோருங்கள்
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-05-2026